Горнодобывающая, цементная, строительная, химическая и другие отрасли промышленности.
Дробильная установка контейнерного типа
Дробильная установка контейнерного типа является новым типом современного оборудования для среднего и мелкого дробления, широко использующаяся в мире для замены валковых машин, конусных дробилок и шаровых мельниц. Новая уникальная конструкция обеспечивает плавную и эффективную работу. Данный тип дробилок является самым передовым и востребованным оборудованием данного типа в КНР. Эта серия дробильных установок пятого поколения разработана и изготовлена на основе многолетних производственных исследований и на основе многолетнего опыта нашей компании. По сравнению с роторными дробилками, данная серия установок обладает лучшими показателями качества изготавливаемого материала и более низкими эксплуатационными расходами. Дробильная установка контейнерного типа является самым выгодным и конкурентоспособным оборудованием на рынке горнорудного оборудования.
Дробильная установка контейнерного типа является новым типом современного оборудования для среднего и мелкого дробления, широко использующаяся в мире для замены валковых машин, конусных дробилок и шаровых мельниц. Новая уникальная конструкция обеспечивает плавную и эффективную работу. Установка способна изготавливать материал правильной кубической формы с высокой насыпной плотностью. В процессе работы руда создает нижний защитный слой в полости дробления, позволяя избежать износа дробильной камеры и увеличить срок эксплуатации оборудования. Малое количество быстроизнашиваемых деталей, изготовленных из сверхтвердых и износостойких материалов, обладают небольшими размерами и легким весом. Роторный диск приводится в движение двигателем, который приводит в движение била, совершающие высокоскоростное круговое движение. После попадания материала в дробильную камеру крупные куски материала удерживаются на специальной центральной опоре. Неудовлетворительный размер фракции материала с помощью бил по касательной отправляется на ударную пластину вместе с новым материалом для повторного дробления. Удовлетворительный размер фракции материала проходит через колосниковую решеткуивыгружается.
Высокая эффективность дробления: конструкция решетчатой плиты, жесткое экструзионное дробление, значительно повышают эффективность мелкого дробления.
Экология и энергосбережение: высокая скорость и быстрота работы, экономия электроэнергии и снижение потребления.
Износостойкие детали долговечны: детали из износостойкого материала более долговечны.
Низкие затраты на техническое обслуживание: по сравнению с традиционными измельчителями, экономия энергии выше, работа стабильна, затраты на техническое обслуживание ниже.
Роторный диск приводится в движение двигателем, который приводит в движение била, совершающие высокоскоростное круговое движение. После попадания материала в дробильную камеру крупные куски материала удерживаются на специальной центральной опоре. Неудовлетворительный размер фракции материала с помощью бил по касательной отправляется на ударную пластину вместе с новым материалом для повторного дробления. Удовлетворительный размер фракции материала проходит через колосниковую решетку и выгружается.
Модель | Диаметр вала (мм) | Длина вала (мм) | Размер фракции загружаемого материала (мм) | Требования к материалу | Производительность (т/ч) | Мощность (кВт) |
700×1000 | 700 | 1000 | ≤500 | Прочность на сжатие 300 МПа | 50-80 | 45-55 |
900×1200 | 900 | 1200 | ≤800 | 70-100 | 75-90 | |
1000×1000 | 1000 | 1000 | ≤800 | 90-120 | 75-90 | |
1200×1200 | 1200 | 1200 | ≤900 | 130-160 | 110-132 | |
1400×1400 | 1400 | 1400 | ≤1000 | 190-210 | 132-160 | |
1600×1600 | 1600 | 1600 | ≤1000 | 250-300 | 160-210 | |
1800×1800 | 1800 | 1800 | ≤1200 | 300-400 | 210-280 |
*Выход будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов.
Save Time! Get A Detailed Quotation Quickly.