Home О нашей компании
Продукты
Реализованные проекты
Новости
Услуга Связаться с нами
Дробильная установка контейнерного типа

Дробильная установка контейнерного типа

Share

Горнодобывающая, цементная, строительная, химическая и другие отрасли промышленности.

  • <1200mmРазмер корма
  • 45-280kwМощность двигателя
  • 50-400 т/чМощность переработки

Что такое Дробильная установка контейнерного типа?

Дробильная установка контейнерного типа

Дробильная установка контейнерного типа является новым типом современного оборудования для среднего и мелкого дробления, широко использующаяся в мире для замены валковых машин, конусных дробилок и шаровых мельниц. Новая уникальная конструкция обеспечивает плавную и эффективную работу. Данный тип дробилок является самым передовым и востребованным оборудованием данного типа в КНР. Эта серия дробильных установок пятого поколения разработана и изготовлена на основе многолетних производственных исследований и на основе многолетнего опыта нашей компании. По сравнению с роторными дробилками, данная серия установок обладает лучшими показателями качества изготавливаемого материала и более низкими эксплуатационными расходами. Дробильная установка контейнерного типа является самым выгодным и конкурентоспособным оборудованием на рынке горнорудного оборудования.

箱式破碎机2.jpg





 

Почему выбирают Дробильная установка контейнерного типа?

Дробильная установка контейнерного типа является новым типом современного оборудования для среднего и мелкого дробления, широко использующаяся в мире для замены валковых машин, конусных дробилок и шаровых мельниц. Новая уникальная конструкция обеспечивает плавную и эффективную работу. Установка способна изготавливать материал правильной кубической формы с высокой насыпной плотностью. В процессе работы руда создает нижний защитный слой в полости дробления, позволяя избежать износа дробильной камеры и увеличить срок эксплуатации оборудования. Малое количество быстроизнашиваемых деталей, изготовленных из сверхтвердых и износостойких материалов, обладают небольшими размерами и легким весом. Роторный диск приводится в движение двигателем, который приводит в движение била, совершающие высокоскоростное круговое движение. После попадания материала в дробильную камеру крупные куски материала удерживаются на специальной центральной опоре. Неудовлетворительный размер фракции материала с помощью бил по касательной отправляется на ударную пластину вместе с новым материалом для повторного дробления. Удовлетворительный размер фракции материала проходит через колосниковую решеткуивыгружается.箱式破碎机1.jpg

Получить прайс-лист
  • Высокое качество

    Высокая эффективность дробления: конструкция решетчатой ​​плиты, жесткое экструзионное дробление, значительно повышают эффективность мелкого дробления.

  • Индивидуальный дизайн

    Экология и энергосбережение: высокая скорость и быстрота работы, экономия электроэнергии и снижение потребления.

  • Хорошая производительность

    Износостойкие детали долговечны: детали из износостойкого материала более долговечны.

Характеристики продукта

Низкие затраты на техническое обслуживание: по сравнению с традиционными измельчителями, экономия энергии выше, работа стабильна, затраты на техническое обслуживание ниже.

Принцип работы

Роторный диск приводится в движение двигателем, который приводит в движение била, совершающие высокоскоростное круговое движение. После попадания материала в дробильную камеру крупные куски материала удерживаются на специальной центральной опоре. Неудовлетворительный размер фракции материала с помощью бил по касательной отправляется на ударную пластину вместе с новым материалом для повторного дробления. Удовлетворительный размер фракции материала проходит через колосниковую решетку и выгружается.



Дробильная установка контейнерного типаWorking principle

Спецификация

Модель

Диаметр вала (мм)

Длина вала (мм)

Размер фракции загружаемого материала   (мм)

Требования к материалу

Производительность (т/ч)

Мощность (кВт)

700×1000

700

1000

≤500

Прочность на сжатие 300 МПа

50-80

45-55

900×1200

900

1200

≤800

70-100

75-90

1000×1000

1000

1000

≤800

90-120

75-90

1200×1200

1200

1200

≤900

130-160

110-132

1400×1400

1400

1400

≤1000

190-210

132-160

1600×1600

1600

1600

≤1000

250-300

160-210

1800×1800

1800

1800

≤1200

300-400

210-280



*Выход будет варьироваться в зависимости от различных материалов, размера частиц сырья и других факторов.