Микропорошковое измельчение под высоким давлением-Промышленные мельницы-Щековая дробилка, ударная пескопроизводящая машина, мобильная дробильная станция, гусеничная дробильная станция-D-VULCAN(Henan) Machinery Equipment Co., Ltd.

Calling for consultation

Размер корма
Мощность двигателя
Calling for consultationМощность переработки

60S Быстрый ответ
30-минутный технический ответ
Круглосуточное проектное
Почта:dvcrusher9955@gmail.com

Что такое Микропорошковое измельчение под высоким давлением?

　　Внутри основного блока мельницы микропорошков высокого давления роликовый подвес закреплен пружиной высокого давления, прилагающей усилие 1000-1500 кг. Во время работы ролики вращаются вокруг главного вала и, приводимые в движение пружиной высокого давления и центробежной силой, катятся по мелющим кольцам. Это давление прокатки в 1,2 раза больше, чем у мельницы Raymond при эквивалентных условиях мощности, что значительно увеличивает производительность. Эта промышленная сверхтонкая высоконапорная мельница микропорошков решает задачу классификации сверхтонких порошков. Она в основном используется для сверхтонкого помола более 500 материалов, включая полевой шпат, тальк, барит, мрамор, известняк, сажу и глину. Тонкость помола варьируется от 500 меш (25 мкм) до 2500 меш (5 мкм), при этом самый тонкий порошок имеет размер 3500 меш (3,55 мкм).

微信图片_2025-08-27_155456_294.jpg

Почему выбирают Микропорошковое измельчение под высоким давлением?

　　1. Низкие инвестиции, высокая окупаемость

　　При той же производительности и тонкости измельчения стоимость микропорошка мельницы высокого давления составляет всего одну восьмую от стоимости воздухоструйной мельницы.

　　2. Низкое энергопотребление

　　При той же производительности и тонкости измельчения энергопотребление ультратонкой микропорошка мельницы высокого давления составляет всего одну треть от стоимости воздухоструйной мельницы.

　　3. Высокое усилие измельчения

　　Шлифовальные ролики, приводимые в движение пружинами высокого давления, оказывают на материал повышенное усилие измельчения — 800–1200 кг.

　　4. Большая подача, мелкий выход

　　Микропорошок мельница высокого давления обеспечивает большой размер частиц на входе, а средний размер частиц на выходе может достигать ультратонких порошков до 6,5 мкм.

Получить прайс-лист

Высокое качество

Высокая эффективность дробления: конструкция решетчатой плиты, жесткое экструзионное дробление, значительно повышают эффективность мелкого дробления.
Индивидуальный дизайн

Экология и энергосбережение: высокая скорость и быстрота работы, экономия электроэнергии и снижение потребления.
Хорошая производительность

Износостойкие детали долговечны: детали из износостойкого материала более долговечны.

Характеристики продукта

Низкие затраты на техническое обслуживание: по сравнению с традиционными измельчителями, экономия энергии выше, работа стабильна, затраты на техническое обслуживание ниже.

Принцип работы

　　Высоконапорная микропорошкообразная мельница состоит из основного блока, воздуходувки, ультратонкого анализатора, циклонного уловителя порошка для готовой продукции, рукавного пылеуловителя и соединительных воздуховодов. Вспомогательное оборудование, такое как элеватор, силос для хранения, электрический шкаф управления, порошковый питатель и дробилка, также может быть дополнительно установлено на месте в соответствии с потребностями заказчика. Внутри камеры измельчения высоконапорной микропорошкообразной мельницы роликовый узел подвешен на роликовом подвесе через вал траверсы. Роликовый подвес жестко соединен с главным валом и рамой скребка. Нажимная пружина плотно прижимается к внешнему концу консоли в камере подшипника качения с помощью натяжного стержня. Вал траверсы служит опорой, и давление пружины плотно прижимает ролик к внутренней поверхности шлифовального кольца. При вращении двигателя через передаточное устройство скребок, установленный на раме скребка, вращается синхронно с роликом. Ролик катится по внутренней поверхности шлифовального круга, вращаясь вокруг своей оси. Анализатор приводит в движение крыльчатку анализатора через электропривод. Скорость вращения анализатора определяет тонкость помола на выходе.